一、功能簡(jiǎn)介：

性能穩(wěn)定10KG電子萬能試驗(yàn)機(jī)價(jià)格實(shí)惠主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行拉伸性能指標(biāo)的測(cè)試。精密的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。在拉伸的試驗(yàn)中，檢測(cè)材料的大承載拉力、抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)變形、延伸等技術(shù)指標(biāo)。以上參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后，由主控制器根據(jù)試驗(yàn)開始時(shí)設(shè)置的試驗(yàn)參數(shù)條件自動(dòng)計(jì)算，同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果，各檢測(cè)結(jié)果在試驗(yàn)結(jié)束后即可查詢顯示，也可打?。ù蛴C(jī)需定制和付費(fèi)），增加附具，可完成材料的壓縮、彎曲等力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試。

適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、紡織、纖維、橡膠、等制造業(yè)以及各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門，同時(shí)還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。

二、特點(diǎn)如下：

1、采用懸臂式結(jié)構(gòu)，外觀造型大方、美觀。

2、采用交流調(diào)速系統(tǒng)，帶動(dòng)精密滾珠絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)、實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程平穩(wěn)、高效。

3、增加合適的附具，可實(shí)現(xiàn)對(duì)人造板、塑料板、鋁材、紙張、PVC、金屬原材、管材等材料進(jìn)行必要的拉伸壓縮、彎曲、抗折、剝離試驗(yàn)，附件靈巧、齊全。

4、液晶數(shù)顯控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、試驗(yàn)速度、位移，操作快捷、方便。

5、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快速升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

6、具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的位置，高效、快捷。

7、具有任意工作位置的限位保護(hù)功能及過載保護(hù)功能，可靠、安全。

性能穩(wěn)定10KG電子萬能試驗(yàn)機(jī)價(jià)格實(shí)惠

三、主要技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)

大試驗(yàn)力

2000N/1000N/500N/200N

試驗(yàn)力分辨率

0.01N

變形小讀數(shù)值

0.01mm

示值相對(duì)誤差

10%--100%量程內(nèi)±1%

試驗(yàn)力試驗(yàn)力準(zhǔn)確度

優(yōu)于示值的±1%

位移測(cè)量準(zhǔn)確度:

優(yōu)于示值的±1%

速度范圍

30—350mm/min

試驗(yàn)空間

0-800mm

加載方式

電動(dòng)

控制方式
微電腦自動(dòng)控制

額定電壓、功率

（須有可靠的接地措施）

AC220V/50Hz;300W

試驗(yàn)機(jī)尺寸

550*450*1650mm

重量

約120KG

操作規(guī)程

⒈使總開關(guān)接通電源。

⒉根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

⒊根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

⒋在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)

⒌開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

⒍將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

⒏開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

⒑按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

⒒試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

⒓記錄需要數(shù)值并將描繪。

⒔打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

⒕取下斷裂后的試樣。

⒖壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。